二重壁コルゲートパイプ製造機（横型）
生産ラインパラメータ (参照のみ、カスタマイズ可能)
| モデル | パイプ範囲 (mm) | コルゲータの種類 | 出力能力(kg/h) | メインモーター出力 (kw) |
| WPE160 | 63～160 | 水平 | 400 | 55+45 |
| WPE250 | 75～250 | 400～520 | (55+45) - (75+55) | |
| WPE400 | 200～400 | 740 - 1080 | (110+75) - (160+110) | |
| LPE600 | 200～600 | 垂直/シャトル | 1080 - 1440 | (160+110) - (200+160) |
| LPE800 | 200～800 | 1520年 - 1850年 | (220+160) - (280+200) | |
| LPE1200 | 400～1200 | 1850 - 2300 | (280+200) - (355+280) |
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押出機
バージン材にL/D比38:1のネジを採用。再生素材のL/D33:1ネジを採用。PVCパウダー、PPパウダーなどの他の材料用の二軸スクリューとバレルの選択も可能です。さまざまな顧客の要件に適した押出機を提供します。
ダイヘッドとキャリブレーションスリーブ
外層と内層の両方がダイヘッド内で押し出されます。ダイヘッド内の各材料流路は均一に配置されています。各チャンネルは熱処理と鏡面研磨が施されており、材料の流れがスムーズになります。また、ダイヘッドは両方の層の間に圧縮空気を供給します。
校正スリーブは内層を冷却し、内部に滑らかで平らなパイプを形成するために使用されます。校正スリーブ内には圧力水が流れ、優れた冷却効果を発揮します。大径パイプの製造時に校正スリーブ表面に真空を発生させ、パイプ内部の真円度を確保します。
コルゲーターと波型
コルゲーターは波形の金型を配置および移動するために使用されます。真空を発生させて外層を波形型に吸収させ、波形形状を形成します。コルゲート金型を移動させることでパイプもコルゲータから引き抜かれます。
冷却タンク
タンクはPVC窓付きステンレス鋼を採用
ノンストップ洗浄のための 2 セットのフィルターシステム
冷却タンクはパイプをさらに冷却するために使用されます。
カッター
シーメンス PLC によって制御されるカッター、ダブル ナイフ カッター。精密検査装置を装備しているため、カッターが二重壁コルゲートパイプの正しい位置に正確に配置されます。切断プロセス全体は正確かつ完全に自動化されています。
スタッカー
ステンレス製のエア転倒によりパイプ表面の傷を防止します。
パイプの支持と荷降ろしに。スタッカーの長さはカスタマイズ可能です。
