最初の押出機で角パイプを巻き取り成形機に送り込み、2番目の押出機でプラスチック棒を生成し、プラスチック棒を角パイプに押し付けて巻きパイプが出てきます。巻取りパイプの外側も内側も滑らかできれいです。
スパイラルダイヘッドと2台の押出機チャージを採用し、スパイラル回転成形を実現します。
高度なPLCコンピュータ制御システムにより、操作が簡単になります。安定していて信頼性があります。
単軸押出機
バージン材にL/D比38:1のネジを採用。再生素材のL/D33:1ネジを採用。PPパウダー等の他の材料用の二軸スクリューやバレルも選択可能です。お客様のさまざまな要件に適した押出機を提供します。
押出ダイヘッド
スパイラル構造を採用した押出ダイヘッド
溶融温度の均一性を確保し、合流継ぎ目を徹底的に排除し、高すぎる温度によって引き起こされる気泡、黒点、壁内部の滑らかでないなどの欠陥を軽減します。
真空タンク
真空タンクは、標準のパイプサイズに達するようにパイプを成形し、冷却するために使用されます。ダブルチャンバー構造を採用しています。最初のチャンバーは長さが短く、非常に強力な冷却と真空機能を確保するためにパイプが水に浸されています。キャリブレーターは最初のチャンバーの前に配置され、パイプの形状は主にキャリブレーターによって形成されるため、この設計によりパイプの成形と冷却が迅速かつ適切に行われます。
成形機
巻線機は角パイプを巻き取り、螺旋状のパイプを形成するために使用されます。さまざまなサイズのスパイラルパイプを製造するために調整可能であり、さまざまな幅の角パイプに合わせて巻き角度も調整できます。
効果的な水冷を採用。
サポーターの構造は外国の先進的な機械と同様であり、スプレー効果を観察するのに便利です
カッター
カッターはシーメンス PLC によって制御され、完全自動切断プロセスを備えています。切断長さをカスタマイズできます。
スタッカー
パイプの支持に。ゴム製のサポートローラーにより、ローラーはパイプとともに回転します。